隨著科學(xué)技術(shù)與工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展，精密鑄造工藝的應(yīng)用范圍不斷擴大。蠟料在性能和數(shù)量上相對于快速發(fā)展的熔模鑄造行業(yè)很難同步。于是，各種有機物、塑料以及無機鹽類等材料被相繼采用。有的被當(dāng)做填充料添加到蠟料中，有的則直接代替蠟料來制模。因此，蠟?zāi)！⑾灹暇椭饾u被模料、熔模所取代。但是，常規(guī)情況下人們還是習(xí)慣稱為“蠟?zāi)?rdquo;。今天精密為大家聊聊蠟料的區(qū)別。

一般來講，模料的熔點愈高，其熱穩(wěn)定性也愈高；反之，熔點愈低，則其熱穩(wěn)定性也愈低。所以，按照模料熔點高低，可以將其分為分為：高熔點模料、中熔點模料和低熔點模料三類。如果從熱穩(wěn)定性的角度考慮，則相應(yīng)分為高溫模料、中溫模料和低溫模料。

一、低溫模料。低溫模料的熔點一般低于70℃，強度較低，熱穩(wěn)定性差（30℃)，收縮大，熔模尺寸形狀隨室溫變化較大，表面粗糙度較粗。我國普遍使用的50%石蠟和50%硬脂酸組成的模料就是這類模料的典型。但是，這類模料生產(chǎn)工藝簡單，模料回收率高，可重復(fù)使用，成本較低。一般膏狀壓制，手工操作，可用熱水脫蠟。這種模料一般和水玻璃粘結(jié)劑一起使用。

二、中溫模料。主要是松香-蠟基模料和填充模料，熔點在70-100℃之間，強度較高，熱穩(wěn)定性較好(35℃），收縮較小，尺寸穩(wěn)定性好，用液態(tài)壓制的熔模表面粗糙度細(xì)，復(fù)制性能好。能回用，配制生產(chǎn)工藝較復(fù)雜，成本較高。可用水、蒸汽或微波脫蠟。這種模料一般和硅溶膠粘結(jié)劑一起使用。一般使用注蠟機生產(chǎn)。

三、高溫模料。主要是松香-塑料基、塑料和鹽基模料，熔點大于100℃.該模料強度高、熱穩(wěn)定性好、收縮小，但生產(chǎn)工藝復(fù)雜、不能回用。一般用閃燒法、水或有機溶劑脫除。成本高。很明顯，水溶性模料、3D打印用模料都屬于這一類模料。在【熔模鑄造工藝學(xué)】對高溫模料是這樣敘述的：這種模料的熱膨脹量大，在脫模時，型殼往往因強度不足而破裂。